玉米聯產制糖項目介紹

這套制糖生產工藝的原料是低脂玉米粉，華豫萬通的玉米提胚、提皮、制低脂粉聯產工藝是國內先進的新型半干法玉米智能化生產線，該生產線提純胚芽率占9%，提純皮率占10%，提取低脂玉米粉率占81%，其中低脂玉米粉的脂肪含量控制在0.8%以內，灰份控制在0.6%以內，玉米粉的淀粉含量保持在87%以上。該理化指標符合現我公司研發的創新制糖漿工藝制備的要求。
 

圖片和視頻

胚芽還能做這些

我們把玉米胚芽這種高營養價值的原料進行了深加工，提高了玉米胚芽的綜合價值。
首先，用干法提出的玉米胚芽壓榨出的胚芽油，比玉米淀粉企業用硫磺水浸泡、濕法提出的玉米胚芽壓榨出來的胚芽油，口感、質量更好。
其次，壓榨后的玉米胚芽餅再加工，可生產出高蛋白飲品。
這樣不僅拉長了玉米加工的產業鏈，還充分發揮了玉米、胚芽原料的經濟價值，提高了玉米加工企業的綜合效益。

華豫萬通低脂玉米粉制糖工藝生產的葡萄糖色澤微黃、清澈，味道柔和，無有害物質，相比傳統濕法產品更優質。化驗測定，所產出葡萄糖漿的濃度27%-71%，DE值＞98，DX值大于95，過濾蛋白干級占9.5%，蛋白含量≥60%，透光率≥98%。

干法 VS 濕法制糖工藝對比

目前行業內多采用玉米濕法浸泡工藝提取淀粉，該舊工藝過程復雜、投資大、環境污染嚴重、能源消耗高、副產物收率低、所出淀粉糖漿存有硫化物等有害物質。
為解決上述行業的問題，本公司聯合了多位業內專家，經過多年的研究，創新性的研發出玉米干法分離、低脂玉米粉制糖新工藝，并為此進行了多次的實驗，已經攻克了技術瓶頸，打通了所有工藝設備技術的難點，并應用于大型工業化生產中，達到了預期目標。

干法 VS 濕法制糖產成品對比

產成品結構

1.2噸玉米原糧可加工成哪些成品呢？

噸葡萄糖生產運行成本（干法制糖）

低脂玉米粉制糖新工藝流程

玉米胚乳進入胚乳粉調漿罐，加入酸、稀堿、水調漿，在特種酶作用下進行微米化處理，然后胚乳漿噴射進料罐，蒸汽作用下依次進入一閃罐、層流罐、板框進料罐，經板框過濾，高效分離出玉米蛋白粉產品和產出高質量的糖液。

該生產線制出的葡萄糖呈微黃色、清亮透明，具有葡萄糖漿特有氣味，相比濕法生產的葡萄糖更具有柔和甜味，無異味，無硫化物等有害物質。糧糖轉化率更高，副產物收率更高，生產運行成本降低。

我公司研發的玉米干法分離制糖技術，是一項提高玉米糧糖轉化效率的創新性和突破性的技術，將為玉米深加工行業帶來全新的變革和發展機遇，為玉米深加工行業技術開辟了新的賽道。

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現場案例